Zum Inhalt springen

EMV über den gesamten Entwicklungsverlauf begleiten

Entwicklungsbegleitung heißt: EMV ist von der Konzeptphase an Teil der Entscheidungen und nicht erst am Ende ein Prüfthema. Messungen, Beratung und Ursachenanalyse greifen dabei ineinander.

Leistung
EMV über Konzept, Design, Prototyp und Optimierung begleiten
Standort
Harbke und Meine
Zusammenarbeit
projektbegleitend, wiederkehrend
Ergebnis
EMV-Status je Projektphase, fortlaufend dokumentiert

Warum der Zeitpunkt entscheidet

In der Konzeptphase sind EMV-relevante Entscheidungen noch günstig: Wo sitzen Schnittstellen, wie ist die Masse aufgebaut, welche Leitungen verlassen das Gehäuse, wo ist Platz für Filter.

Am fertigen Gerät sind dieselben Fragen teuer. Leiterplatten sind gefertigt, Werkzeuge beauftragt, Termine zugesagt. Übrig bleiben Zusatzmaßnahmen, die Bauraum, Kosten und Zeit brauchen.

Entwicklungsbegleitung verschiebt EMV-Entscheidungen dorthin, wo sie noch Handlungsspielraum haben.

Prüfaufbau in der Schirmkabine: Prüfling auf dem Tisch, Messtechnik daneben

Der Weg von der Idee zur Serienreife

Vier Phasen mit jeweils eigener Leitfrage. Nicht jedes Projekt startet in Phase eins – der Einstieg ist an jeder Stelle möglich.

  1. Konzept

    Welche EMV-Anforderungen kommen auf das Produkt zu?

    Was wir tun

    • Einsatzumgebung, Zielmarkt und Produktart durchsprechen
    • relevante Normenfamilien eingrenzen und offene Punkte benennen
    • EMV-kritische Funktionen im Konzept identifizieren

    Was entsteht

    Eine Einschätzung, welche Anforderungen später greifen und welche Konzeptentscheidungen EMV-seitig Folgen haben.

  2. Design

    Wie lässt sich EMV konstruktiv berücksichtigen?

    Was wir tun

    • Schaltplan, Layout, Verkabelung und mechanischen Aufbau gemeinsam durchsehen
    • Masseführung, Filterstellen, Schirmanbindung und Gehäuseöffnungen bewerten
    • Messstrategie für den späteren Prototypen festlegen

    Was entsteht

    Kommentierte Hinweise zum Design und ein Messplan, der zum Entwicklungsstand passt.

  3. Prototyp

    Wo steht das Produkt messtechnisch wirklich?

    Was wir tun

    • Störaussendung messen – gestrahlt und leitungsgebunden
    • Störfestigkeit prüfen und mit Nahfelduntersuchungen eingrenzen
    • Aufbau, Betriebszustände und Randbedingungen dokumentieren

    Was entsteht

    Messdaten mit Grenzwertvergleich, technischer Bewertung und einer nachvollziehbaren Dokumentation des Aufbaus.

  4. Optimierung

    Was bringt welche Maßnahme wirklich?

    Was wir tun

    • Ursache einer Auffälligkeit lokalisieren statt auf Verdacht zu tauschen
    • Maßnahmen für Layout, Verkabelung, Filterung, Schirmung oder Gehäuse ableiten
    • Wirkung in einer Nachmessung unter gleichen Bedingungen prüfen

    Was entsteht

    Priorisierte Maßnahmen und ein belegter Vorher-Nachher-Vergleich für Ihre Entwicklungsentscheidung.

Woraus sich die Begleitung zusammensetzt

Sie können die Bausteine einzeln beauftragen oder über den gesamten Entwicklungsverlauf kombinieren.

Entwicklungsbegleitende Messungen

Die Messungen selbst – Störaussendung, Störfestigkeit und Nahfeld – mit technischer Bewertung.

Details ansehen

EMV-Beratung

Anforderungsklärung, Messstrategie und Reviews von Layout und Aufbau vor und zwischen den Messungen.

Details ansehen

Ursachenanalyse und Optimierung

Lokalisierung von Störquellen, Ableitung von Maßnahmen und Verifikation durch Nachmessung.

Details ansehen

Anonymisiertes Praxisbeispiel

Anonymisiertes Praxisbeispiel: Der Ablauf ist typisch für Projekte dieser Art. Kunde, Produkt und Messwerte sind nicht genannt, weil dafür keine Freigabe vorliegt. Ein Referenzprojekt mit konkreten Zahlen veröffentlichen wir erst, wenn der Kunde es freigibt.

Ausgangslage

Ein Steuergerät soll in eine Industrieanlage integriert werden. In der Vorprüfung zeigt sich eine Überschreitung im unteren Frequenzbereich, die Ursache ist unklar.

Vorgehen

Nahfelduntersuchung an Baugruppe und Leitungen, anschließend gezielte Variation von Leitungsführung und Schirmanbindung – jede Änderung einzeln gemessen.

Ergebnis

Die Ursache ließ sich einer Baugruppe zuordnen. Das Team setzte zwei Maßnahmen um, die Wirkung wurde in einer Nachmessung unter gleichen Bedingungen dokumentiert.

Was wir zusagen – und was nicht

Wir sagen zu, dass wir messen, Ergebnisse technisch einordnen, Ursachen mit Messbelegen eingrenzen und Maßnahmen nachmessen. Wir sagen nicht zu, dass ein Produkt eine externe Prüfung besteht oder eine CE-Kennzeichnung erhält: Das hängt von der Umsetzung, dem finalen Aufbau, den anzuwendenden Normen und der Konformitätsbewertung des Herstellers ab.

Entwicklungsbegleitung besprechen

Schildern Sie kurz, in welcher Phase Ihr Projekt steht. Wir schlagen vor, welche Bausteine jetzt sinnvoll sind.