Vollabsorberkammer Harbke
Messumgebung bis 10 GHz
- bis 10 GHz
- maximal 3 m
- 4 × 4 × 8 m (H × B × L)
- 0–60 V, bis 10 A
- dreiphasig, bis 32 A
- ca. 22 kVA
Entwicklungsbegleitende EMV-Messungen
Wir messen während der Entwicklung, ordnen die Ergebnisse technisch ein und arbeiten mit Ihnen an den Ursachen – damit EMV-Themen nicht erst kurz vor dem Design Freeze auffallen.
- Leistung
- Pre-Compliance-Messungen während der Entwicklung
- Standort
- Harbke oder Meine, je nach Fragestellung
- Frequenzbereich Harbke
- bis 10 GHz
- Ergebnis
- Messdaten, Bewertung und konkrete Empfehlungen
Ausgangslage
EMV zu spät zu prüfen kostet Zeit und erzwingt teure Änderungen
In vielen Projekten wird EMV erst am Ende geprüft. Dann sind Leiterplatten gefertigt, Gehäusewerkzeuge beauftragt und Termine zugesagt – jede Änderung greift tief ins Produkt ein.
Zeigt sich in dieser Phase eine Grenzwertüberschreitung, bleiben meist nur teure Wege: nachträgliche Filter, Zusatzschirmungen, Layoutänderungen oder ein verschobener Marktstart. Häufig wird auf Verdacht getauscht, weil die Ursache unklar ist.
Wodurch sich entwicklungsbegleitende Messungen von einer akkreditierten Prüfung unterscheiden – im Zweck, nicht in der Sorgfalt – erklärt Was ist entwicklungsbegleitendes Testen?
Vorgehen
Messen, Ursache analysieren, Maßnahme entwickeln, nachmessen
Vier Schritte, die sich so oft wiederholen, wie es die Entwicklung braucht. Beratung ist dabei Teil der Arbeit, keine getrennte Zusatzleistung.
- 01
Messen
Messung im passenden Testzentrum, mit dokumentiertem Aufbau und Betriebszuständen.
- 02
Ursache analysieren
Störquelle an Leiterplatte, Leitung, Steckverbinder oder Gehäuseöffnung eingrenzen.
- 03
Maßnahme entwickeln
Konkrete Maßnahmen ableiten, Aufwand und erwartete Wirkung einschätzen.
- 04
Nachmessen
Wirkung unter gleichen Bedingungen verifizieren und dokumentieren.
Nach der Messung
Ihr Ergebnis
Umfang und Bewertungstiefe stimmen wir pro Projekt ab – abhängig von Produkt, Zielmarkt und Entwicklungsstand. Die folgenden Bestandteile sind die Regel.
Messwerte und Dokumentation
- dokumentierte Messwerte je Frequenz, Betriebszustand und Prüfaufbau
- nachvollziehbare Dokumentation des Aufbaus
Technische Einordnung
- technische Einordnung gegenüber relevanten Grenzwerten
- Hinweise auf kritische Frequenzbereiche und Betriebszustände
Nächste Schritte
- konkrete Optimierungsempfehlungen
- optionaler Vorschlag für eine Nachmessung unter vergleichbaren Bedingungen
Vorbereitung
Was wir vor dem Termin benötigen
Je vollständiger diese Angaben vorliegen, desto zielgerichteter läuft der Messtag. Was fehlt, klären wir vorab gemeinsam.
- Produktart und Entwicklungsstand: Konzeptmuster, Prototyp oder Vorserie
- Abmessungen und Versorgung des Prüflings
- Zielmarkt und bereits bekannte Anforderungen
- bekannte Auffälligkeiten aus Ihrer Entwicklung
- vorgesehene Betriebszustände, die gemessen werden sollen
- notwendige Peripherie, Lasten und Gegenstellen
- vorhandene Messberichte, falls verfügbar
Wo wir messen
Je nach Fragestellung messen wir in der Vollabsorberkammer in Harbke oder in der Schirmkabine in Meine.
Schirmkabine Meine
Ergänzende geschirmte Testumgebung
- einphasig, bis 16 A
- maximal 60 V, bis 10 A
Passend dazu
Entwicklungsbegleitende Messung anfragen
Sie erhalten kurzfristig eine Rückmeldung zur passenden Messmöglichkeit.